Информация о предприятии

Открытое акционерное общество «БПА Белстройиндустрия» реорганизовано в 2000 году и является правопреемником государственного производственного объединения «Белстройиндустрия», старейшего предприятия в республике, созданного в 1949 году, деятельность наших предшественников – это предмет заслуженной гордости.

ОАО «БПА Белстройиндустрия» – это динамично развивающееся предприятие, которое в своей деятельности придерживается многопрофильности направлений.

В настоящее время предприятие специализируется на следующих видах деятельности:

Производство широкой гаммы резиновых технических изделий (РТИ) для машиностроения и других отраслей промышленности. Осуществляет проектирование и изготовление технологической оснастки для производства РТИ.
Производство разборных пластинчатых теплообменников для оснащения тепловых пунктов и технологических процессов, проводит их сервисное обслуживание, которое включает: очистку и замену пластин с уплотнительными прокладками.
Осуществляет оптовую реализацию различной продукции промышленного и строительного назначения, произведенную в Республике Беларусь.

Производственная база предприятия, современные технологии и значительный по ассортименту парк технологической оснастки позволяют обеспечить потребность промышленных предприятий и потребителей, относящихся к другим отраслям, как в Республике Беларусь, так и за ее пределами, в резинотехнических изделиях и теплообменном оборудовании.

Стабильное качество выпускаемой продукции гарантируется соответствием системы менеджмента качества требованиям CTБ ISO 9001-2015 и высокой квалификацией специалистов

Специалисты предприятия тесно контактируют с представителями Заказчиков, всесторонне изучают проблемы, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации заказываемого оборудования или изделия в узле. Определяются наиболее уязвимые места, «проблемы» рассматриваются глобально и комплексно, что позволяет предотвратить их появление.

Благодаря профессионализму и высокому уровню квалификации, стремлению к постоянному совершенствованию производимой продукции, как правило, удается достигнуть полного согласия и взаимопонимания со стороны Заказчика, учесть все выдвигаемые требования, найти технические решения существующих проблем и обеспечить стабильную и долговечную работу оборудования и изделий.

Творческий потенциал коллектива позволяет совершенствовать внутрипроизводственные отношения, увеличивать ассортимент, добиваться стабильного качества выпускаемой продукции, создавать условия для перспективного развития производства и увеличения рынков сбыта.

Предприятие стремиться к расширению связей и приглашает Вас к взаимовыгодному сотрудничеству!

Производство резинотехнических изделий.

В настоящее время предприятием выпускается более 1000 наименований формовых резинотехнических изделий. Это резиновые уплотнительные кольца различного диаметра и сечения, армированные и неармированные манжеты, уплотнительные кольца круглого и прямоугольного сечения, гофрированные чехлы, амортизаторы, различные втулки, заглушки, демпфера, диафрагмы, мембраны для топливной аппаратуры и тормозных систем, ковры, уплотнительные прокладки для теплоэнергосберегающего оборудования и другие изделия.

Все используемое в производстве оборудование, характеризуется полной автоматизацией технологического процесса. Вулканизационные пресса оснащены вакуумными колпаками, что уменьшает время вулканизации, предотвращает появление воздушных пузырей и пористости, соответственно улучшая качество деталей. Перемещение пресс-форм, подпрессовка и работа выталкивателей объединены в единый автоматический цикл с возможностью настройки. Для обработки готовых деталей используются подрезные машины с цанговым захватом и с диапазоном обработки манжет по наружному диаметру до 250 мм, производительностью 15-25 штук в минуту.

От работоспособности резинотехнических деталей, применяемых для комплектации узлов в различных машинах, механизмах, оборудовании, зависит надежность и долговечность их эксплуатации.

Наше преимущество перед другими производителями резинотехнических изделий – это производство термостойких резинотехнических изделий на основе использования фторкаучука. Резиновые изделия из фторкаучука позволяют экономить значительные средства, так как продолжительность их работы на порядок превосходит долговечность резиновых изделий из обычных каучуков. Во многих случаях изделия из фторкаучука незаменимы, они работоспособны в интервале температур от – 50º до 250º С, длительное время в различных агрессивных средах. Кроме того, изделия из фторкаучуков имеют несравненное преимущество по гигиеническим и экологическим характеристикам. При правильном подборе смесей при их вулканизации выделяется значительно меньше химических соединений, чем из обычных резин, а высокотоксичные вещества в них отсутствуют.

Производство пластинчатых теплообменников.

В 2002 году предприятие начало производство разборных пластинчатых теплообменников марки ТОР. Для более полного удовлетворения запросов потребителей и улучшения эксплуатации приобретенных у предприятия теплообменников оказываются услуги по:

обслуживанию, очистке и сервисному обслуживанию пластинчатых теплообменников, включая выполнение работ по замене пластин и прокладок теплообменников ТОР, а также теплообменников марки FUNKE;
модернизации указанных теплообменников с целью увеличении тепловой нагрузки методом перерасчета теплообменных аппаратов и добавления необходимого количества пластин;
разработке проектно-сметной документации на модернизацию и ремонт тепловых пунктов, замену теплообменников и систем регулирования;
комплектации тепловых пунктов запорно-регулирующей арматурой.

Изготавливаемые теплообменники марки ТОР комплектуются пластинами немецких производителей. Это позволяет предлагать Заказчику широкий ряд теплообменников на любую нагрузку с хорошим соотношением «качество = цена». Качество и срок службы теплообменника определяются в первую очередь применяемыми пластинами, широкий типоразмерный ряд которых, позволяет создавать более компактные аппараты по сравнению с отечественными производителями, с меньшим числом пластин, что в свою очередь, уменьшает эксплуатационные затраты Заказчика при ремонте теплообменника, очистке пластин, замене уплотнительных прокладок.
В типоразмерном ряду имеются пластины с большой теплообменной площадью, что позволяет изготавливать теплообменники большой мощности, находящие свое применение в различных технологических процессах на высокоэнергетических объектах таких как котельные большой мощности, ТЭЦ.

Применение пластин с двойной стенкой позволяет использовать теплообменники в технологических процессах, исключающих попадание одной среды в другую. Такое решение дает двойную гарантию от смешения теплообменивающихся сред даже в случае протечек. В случае повреждения пластины среда из одного контура не попадает в другой, а утечка происходит наружу и ее можно заметить. Области применения таких теплообменников: охлаждение трансформаторного масла, фармацевтическая и пищевая промышленность.

Расчет и подбор теплообменников производится с использованием лицензионной компьютерной программы, расширенные возможности которой позволяют рассчитывать теплообменники для различных жидких и газообразных сред, таких как вода, пар, любые минеральные и органические масла, растворы этиленгликоля и пропиленгликоля, спиртов и других технических жидкостей в любых концентрациях, а также животные жиры, молочные продукты, пиво и другие спиртные напитки.

Изготавливаемые предприятием теплообменные аппараты ничем не уступают зарубежным аналогам, что подтверждается результатами испытаний в «ОБЬЕДИНЕННОМ ИНСТИТУТЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ЯДЕРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ — СОСНЫ” НАН Беларуси и отзывами Заказчиков. Кроме того, применение теплообменников ТОР экономически выгодно при последующем сервисном обслуживании, вследствие длительного срока службы уплотнительных прокладок (редко производится их замена), и меньшего их числа по сравнению с отечественными аналогами.

ОАО «БПА Белстройиндустрия» сегодня производит резинотехнические изделия и оборудование, достойно конкурирующие с зарубежными аналогами.